應如何應對水墨印刷開槽機調試不佳帶來的問題？
用克度低的紙做瓦楞紙板面紙和紙箱里紙時，如果將進紙輥的間隙調整的太小，會壓傷瓦楞。當里紙克度較低時，壓線輪的間隙調整得太小，還特別容易壓破里紙。
靠近壓痕線處的圖案印刷時出現漏花，可將搖蓋壓痕線改成暗線（在瓦楞紙板自動線的縱切機或者在單臺分切機上；只壓制上海紙箱里紙的壓痕線，不壓紙紙箱面的壓痕線）。
應如何應對原紙表面色彩上的差異帶來的問題？
箱板紙、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大，即便是同一批白板紙或單面涂布白板紙經瓦楞紙板線加工后，因生產機速度快慢不同和上海白板紙的受熱狀況不同，其白度也會發生變化，會出現白度減退或變灰變深；導致同一批產品的白度出現差異，而用膠印機印刷后，再貼面的白板紙其白度仍保持較好，所以用白板紙經過瓦楞紙板線加工出的瓦楞紙板，在水墨機上印刷時，所選的墨最好比膠印機的深一點，這樣可以提高印刷圖案的對比度，色彩也鮮艷。另外，即使使用同一企業的同一品種，其不同批次的原紙產品，也可能存在不同的色相差異，如一般白板紙的白度75%以上，涂布白板紙的白度在75%以上。但不同批次的白板紙就會出現先有的偏表藍，有的偏黃。為了保證自己的同批產品顏色一致，應盡量使用同一批次的原紙來印刷同一批次產品。但是在同一批次原紙數量不夠時，即便要使用不同批次的原紙，也要考慮批與批之間原紙的色差，還應對不同批次的原紙印刷出的產品進行標注，以示區分，這樣才能確保成型的產品色澤一致。
應如何應對刀具不快帶來的問題?
瓦楞紙板印刷前要經過各種刀具的裁切，要確保瓦楞紙板裁切刀口邊緣光潔、無毛刺，減少紙灰、紙屑、雜質被墨粘到印刷版上而堵塞印版，而導致印出的產品不符合要求。由此要求各種加工瓦楞紙板的刀具要鋒利。尤其是用普通箱板紙、低檔茶板紙生產出的瓦楞紙板，易產生紙灰、紙屑和雜質，因此更要求加工瓦楞紙板的刀具不能出現刀口不銳和有缺口，應定期磨礪和更換刀具。另外抄造在原紙中的砂粒和硬質填料對刀具的損傷也相當嚴重，所以在原紙入廠時應嚴格把好這道關，控制砂粒多的原紙不入廠。
原紙表面粗糙度不同：
在表面粗糙、結構疏松的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡干燥快，而在表面平滑度高、纖維質密堅韌的紙上印刷，其墨跡的干燥速度慢。因此在較粗糙的紙張上，應加大施墨量，在表面平滑的紙張上應減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快，而在經過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢，但印刷圖案的再現性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡干燥慢，而平滑度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高，因此，在其上面印刷細小網點的分辨率也高，其圖案的再現性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。
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